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제조시 본드 직물 , 다양한 유형의 직물은 원하는 특성을 갖는 복합 재료를 생산하기 위해 효율적인 방법으로 함께 결합되어야한다. 이 결합 과정은 최종 제품의 품질, 안정성 및 내구성을 결정하므로 중요합니다. 실제로, 직물 사이의 이러한 결합을 달성하는 몇 가지 일반적인 방법이 있습니다.
일반적인 방법 중 하나는 화학 접착제를 사용하는 것입니다. 이 방법에서, 화학 접착제는 2 개 이상의 직물 사이에 코팅되거나 분무 된 다음 열 또는 압력을 가해 경화시킨다. 이 방법은 접착제가 직물의 섬유 사이에 침투하여 그 안에 가교를 형성하여 직물을 단단히 결합시킨다. 이 방법은 일반적으로 더 높은 결합 강도 및 내구성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
또 다른 일반적인 방법은 열 프레스입니다. 열 프레스 공정에서, 2 개 이상의 직물을 함께 배치 한 다음 열과 압력의 작용을 통해 함께 눌렀다. 가열 공정 동안, 직물 표면의 섬유는 연화되어 다른 직물과 더 잘 결합하여 강한 결합을 형성 할 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 더 높은 결합 강도와 더 큰 영역이 필요한 경우 사용됩니다.
또 다른 방법은 용융 결합이며, 이는 열가소성 중합체와 같은 용융 특성을 갖는 직물에 특히 적합합니다. 용융 결합 공정에서, 직물은 가열되어 가열되어 표면에 접착제 층을 형성 한 다음 다른 직물 층이 접촉하여 냉각되어 강한 결합을 형성한다. 이 방법은 일반적으로 더 높은 결합 강도 및 마모 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
또한 핫 멜트 접착제 및 기계적 라미네이션과 같은 방법이 이용 가능합니다. 핫 멜트 접착제 방법은 직물 층의 표면에 핫 멜트 접착제를 적용한 다음 핫 멜트 접착제를 가열하여 녹여 두 층의 직물을 결합하는 것입니다. 기계적 라미네이션은 기계적 압력을 사용하여 2 개 이상의 직물 층을 함께 누르며, 일반적으로 적절한 열 또는 화학 처리로 결합 및 내구성을 높이기 위해.
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