직물

직물 직조 공정을 통해 두 개의 인터레이스 원사 (Warp 및 Weft)를 결합한 직물입니다. 니트 직물과는 달리, 직조 직물의 원사는 짜여진 구조를 형성하기 위해 짜여져있어 짠 직물이 강도, 안정성, 내마모성 등이 우수하게 만듭니다. 직물 직물의 광범위한 적용은 매일 의류에서 가정용 장식 및 산업용 천으로 만들어집니다.

직조 직물의 생산 과정은 주로 다음 단계로 나뉩니다.
원사 준비 :
직물 직물의 생산 과정에서 원사 준비가 가장 기본적이고 중요한 단계입니다. 올바른 원사 재료를 선택하면 직물의 질감, ​​강도, 통기성 및 궁극적 인 사용 성능을 직접 결정합니다.
원사는 대략 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다 : 천연 섬유와 합성 섬유 :
천연 섬유 :면, 양모, 실크, 리넨 등과 같은이 섬유는 자연에서 파생되며 피부 친화적 인 및 통기성이 좋습니다. 면은 부드럽고 흡습적이며 가까운 옷을 만들기에 적합합니다. 양모는 따뜻하며 종종 가을과 겨울 의류에서 사용됩니다. 실크는 부드러운 질감과 자연스러운 광택을 가지고있어 고급 의류와 집 직물에 선호되는 재료입니다.
합성 섬유 : 예를 들어 폴리 에스테르, 나일론, 아크릴 등과 같은 내마모성, 안정성 및 주름 저항성이 더 강하며 스포츠 직물, 기능성 직물 및 산업 용도에 적합합니다. 폴리 에스테르 섬유는 빠른 건조 및 세척 저항에서 탁월한 성능을 가지고 있으며, 나일론은 높은 강도와 ​​인성에 널리 사용됩니다.
다중 특성을 고려하기 위해, 혼합 원사 (예 :면 폴리 에스테르 블렌드, 면화 블렌드 등)는 종종 부드러움과 내구성의 유기적 조합을 달성하기 위해 생산에 사용됩니다. 뒤틀림, 사이징 및 사전 신발화와 같은 전처리 과정 후, 원사는 장력 제어 및 직조 성이 향상되어 직조 공정의 원활한 진행을위한 완전한 준비를합니다.
직조 과정 :
직조는 직조 직물의 형성을 결정하는 데 중요한 링크입니다. 그것은 주로 직기를 통해 특정 규칙으로 날실과 wefts를 직조하여 안정적인 구조를 형성합니다. 이 구조는 직물의 밀도, 느낌, 탄력성 및 시각적 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
직조 직물에 대한 세 가지 기본 직조 방법이 있습니다.
평범한 직조 : 가장 간단한 구조와 가장 밀도가 큰 팽창. 날실과 씨실은 직물 표면을 평평하게 만들기 위해 "하나의 위와 오른쪽"방식으로 배열되어 셔츠 및 침대 시트와 같은 일상적인 필수품을 만드는 데 적합합니다.
Twill Weaving : Warp 및 Weft Yarn Interlacing Method는 더 복잡하여 경사 질감으로 천 표면을 형성합니다. 이 직조는 직물을 더 부드럽고 더 나은 드레이프 및 3 차원 및 질감 표면으로 만듭니다. 데님, 카키색 등. 주로 트윈 구조를 사용합니다.
새틴 직조 : 플로팅 실의 길이를 뻗어 원사는 천에 더 집중하여 부유하여 매끄럽고 밝은 표면 효과를줍니다. 이 유형의 직물은 매끄럽고 강한 광택을 가지고 있으며 드레스, 이브닝웨어 및 고급 침구에서 일반적으로 발견됩니다.
직조 과정에서 원사 장력, 밀도, 직조 속도와 같은 매개 변수를 제어해야하며, 직물 설계 요구에 따라 다른 직기 유형을 선택하여 균일 한 직물 구조, 편안한 느낌 및 명확한 질감을 보장해야합니다.
사후 처리 :
완성 된 직조 직물은 일반적으로 여전히 "회색 직물"상태에 있으며 거친 외관, 단일 색상 및 제한된 성능을 가진 상태입니다. 과학적이고 합리적인 치료 후 과정을 통해 직물의 질감, ​​미학 및 기능을 크게 향상시킬 수 있으며 점점 더 다양한 시장 수요가 충족 될 수 있습니다.
치료 후 과정은 다음과 같습니다.
마무리 처리 : 원사 표면에 남아있는 불순물을 제거하고, 천 표면의 부드러움과 마감을 개선하며, 동시에 치수 안정성을 향상시키는 데 사용, 표백, 머사레이션, 사전 신축성 등과 같은 마감 처리가 사용됩니다.
염색 및 인쇄 : 직물에 화려한 시각적 효과를줍니다. 염색 공정은 섬유의 유형에 따라 적합한 염료 (예 : 반응성 염색, 분산 염색, 산 염색 등)를 선택하여 색상이 단단하고 심지어 균일합니다. 인쇄 프로세스는 둥근 스크린 인쇄, 디지털 인쇄, 열 전송 인쇄 등과 같은 다양한 방법을 채택하여 패턴을 명확하고 풍부하게 만들고 직물의 장식성과 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
기능적 처리 : 다른 사용 시나리오에 적응하기 위해, 패브릭은 방수, 오일 방지, 항-풀 링, 항-룰 트라비일, 항 박테리아, 반 정적, 불꽃 지연 및 기타 기능으로 분류 할 수 있습니다. 예를 들어, 야외 스포츠웨어 직물에는 방수 기능이 있어야하며 의료 직물은 항균 및 악취 성능을 강조합니다.
특수 표면 처리 : 벨벳, 직물, 엠보싱, 코팅, 복합재 및 기타 프로세스와 같은 특수 표면 처리는 직물에 추가 질감과 구조적 변화를 추가하여 고급 홈 섬유, 장식 직물 및 미학 및 기능을위한 맞춤형 의류의 이중 요구를 충족시킬 수 있습니다.
위의 치료 후 과정을 통해, 직물 직물은 외관을 업그레이드했을뿐만 아니라 실제 사용에 더 강력한 적응성과 부가 가치가 있습니다.

높은 구조적 안정성 : 직물의 짜여진 원사 배열로 인해 직물은 구조적 안정성이 더 강하고 인장 및 눈물에 대한 강한 저항성을 가지며 일반적으로 서비스 수명이 더 길다.
강한 내마모성 : 니트 직물과 비교할 때 직물 직물은 더 강하고 내마모성이 높기 때문에 특히 고강도 사용이 필요한 경우 (예 : 작업복, 야외 장비) 특히 일반적입니다.
다양한 외관과 질감 : 다양한 직조 방법과 치료 후 과정을 통해 직조 직물은 다양한 질감과 외관을 나타낼 수 있습니다. 예를 들어, 평범한 직조는 매끄럽게 느껴지고 트와 트는 3 차원이 더 느껴지고 새틴 직조는 더 매끄럽고 반짝입니다.
강한 적응성 : 직물은 가벼운 것부터 부드럽고 두껍고 강한 모든 종류의 직물에 사용할 수 있습니다. 필요에 따라, 원사의 밀도와 직조의 압박감을 조정하여 다른 용도를 충족시키는 직물을 생성 할 수 있습니다.

중국의 선두 주자 중 하나입니다 직물 Shaoxing Yuze Textile Co., Ltd는 제조업체 인 Shaoxing Yuze Textile Co.
1. 직물 구조의 안정성을 보장하기위한 전문 직조 시스템
Yuze Textile에는 다양한 직물 밀도, 구조 및 원사 재료의 직조 요구를 충족시킬 수있는 워터 제트 직기, Rapier Looms 및 Air Jet Looms를 포함한 완전한 직조 워크샵 및 고성능 직기 장비가 있습니다. 이 회사는 평범한 직조, 트라이, 새틴 직조 및 기타 기본 조직과 같은 다양한 기본 직조 방법을 운영 할 수 있으며 자카드, 컬러 직조 등과 같은 복잡한 변화하는 직조를 지원할 수 있습니다. 엄격한 품질 요구 사항이있는 직물 시장.
2. 멀티 섬유 및 다기능 조합을 지원하는 풍부한 원료 채널
Yuze Textile은 Shaoxing에서 상류 원료 공급망과 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축했으며 순수한면, 폴리 에스테르, 나일론, 레이온, 비면 및 다양한 혼합 원실을 포함한 다양한 천연 및 화학 섬유 원사를 유연하게 혼합 할 수 있습니다. 원자재의 유연성을 통해 회사는 직물 제품 개발의 여러 범주를 신속하게 응답하고 결합 할 수 있습니다. 고객은 목적에 따라 적절한 원료 조합을 유연하게 선택하여 터미널 제품의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
3. 직물의 부가 가치를 높이기위한 강력한 후방 지원 기능
직조 직물의 경쟁은 직조 구조뿐만 아니라 사후 처리의 프로세스 기능에도 있습니다. Yuze Textile은 시운전 후 생산 라인을 가지고 있으며, 이는 염색, 인쇄, 코팅, 복합재, 모발 연마, 캘린더링, 방수, 내화성, UV 저항, 항균 및 기타 기능 처리를 제공 할 수 있습니다.
빠르게 변화하는 시장 수요에 직면 할 때 회사는 고객의 지정된 표준에 따라 기능 및 미학의 직물 효과를 빠르게 깨닫고 직물의 실용성과 시장 가치를 크게 향상시킵니다.